Demolición mecánica: derribo controlado con maquinaria

¿Qué es la demolición mecánica?

La demolición mecánica es la que se hace con máquinas: excavadoras hidráulicas a las que se acoplan distintos útiles para romper, cortar, clasificar y cargar. Se diferencia de la demolición manual, hecha con martillos eléctricos, mazas y herramientas de mano, en la velocidad y en el tamaño de los elementos que puede abordar. Cuando se mezclan las dos en una misma obra se habla de demolición combinada, que es lo más habitual en la práctica.

También se la llama demolición pesada o demolición técnica cuando se trata de estructuras grandes que requieren planificación, como edificios de varias plantas, naves de hormigón o estructuras industriales. Que sea pesada no significa que sea brusca: es una demolición controlada, en la que cada elemento cae donde se ha decidido.

Maquinaria de demolición y para qué sirve cada útil

Cada útil hidráulico resuelve una parte del trabajo. La combinación correcta es la que permite derribar y clasificar al mismo tiempo.

La explicación técnica de cada herramienta, con sus límites, está en la guía de retroexcavadora, cizalla, martillo y brazo largo.

Demolición selectiva: retirada controlada de cada material

La demolición selectiva consiste en desmontar una construcción por capas, retirando cada material por separado para que no se mezcle con los demás. En España es obligatoria desde el 1 de enero de 2024, según el artículo 30.3 de la Ley 7/2022, y en la práctica obliga a cambiar el orden de trabajo: antes de que la máquina tire la estructura, ya se han retirado instalaciones, carpinterías, madera, plástico, yeso y, si lo hay, el amianto.

Con maquinaria, la selectiva se apoya en la pinza de selección: la máquina derriba un tramo, separa del montón lo que no es mineral y lo deposita en su acopio, y después carga el hormigón o el ladrillo. Es la base del machaqueo y reciclaje y de una retirada de escombros por fracciones. Si hay uralita, la retirada de amianto la ejecuta una empresa inscrita en el RERA que trabaja como subcontrata nuestra; nosotros coordinamos el resto de la demolición.

Brazo largo y demolición de arriba abajo

El brazo largo de demolición es una excavadora con una pluma extendida que permite trabajar en las plantas altas de un edificio desde el suelo. Se usa para derribar de arriba abajo: primero la cubierta y la última planta, después la siguiente, de modo que la estructura pierde altura de forma progresiva y el escombro cae hacia el interior. La máquina queda lejos de la zona de caída, lo que mejora la seguridad del operador.

Es la técnica que se ve en nuestra foto de un edificio industrial antiguo de cuatro plantas derribado con brazo largo. Explicamos para qué obras tiene sentido, y para cuáles no, en el artículo ¿para quién es una demolición mecánica con brazo largo?.

Miniexcavadoras y minimáquinas en espacios reducidos

La demolición con miniexcavadora o con minimáquinas se usa donde no cabe una excavadora grande: interiores de naves, sótanos, patios de manzana, solares entre medianeras o parcelas con un acceso estrecho. Son máquinas más lentas, pero permiten mecanizar trabajos que de otro modo serían totalmente manuales, como levantar una solera interior o derribar construcciones auxiliares en el fondo de una parcela.

En viviendas en zonas urbanas densas, donde lo que se derriba es una casa entre otras, la planificación de accesos y colindantes es aún más importante; nuestra web general trata el derribo de casas y chalets con ese enfoque.

Demolición controlada junto a colindantes

Una demolición controlada es aquella en la que se decide de antemano el orden de derribo, la dirección de caída de cada elemento y las medidas para proteger lo que no se demuele. Junto a edificios colindantes se aplican varias medidas a la vez: separar primero la estructura que se derriba, sustituir el martillo por la cizalla en la franja de contacto, trabajar en paños pequeños, regar para el polvo y, si el técnico lo pide, apuntalar o proteger medianeras.

Las vibraciones y el polvo son el aspecto que más preocupa a los vecinos y a los ayuntamientos. Lo tratamos en la guía de control de polvo y vibraciones en una demolición.

Cómo se elige el método: altura, espacio y entorno

El método de una demolición mecánica se elige con cuatro preguntas: qué altura tiene la construcción, cuánto espacio libre hay alrededor, qué hay pegado a ella y por dónde van a entrar y salir las máquinas y los camiones. Una nave aislada en un polígono admite excavadora grande y abatimiento de la estructura hacia el interior; un edificio de varias plantas entre medianeras exige brazo largo o desmontaje planta a planta; un solar con un portón estrecho obliga a miniexcavadora y a sacar el escombro en contenedores pequeños.

A esas preguntas se suman dos condicionantes técnicos: el tipo de estructura, que decide si manda la cizalla o el martillo, y la presencia de materiales que deben salir antes, como el fibrocemento. Todo ello queda reflejado en la documentación de tu técnico y en nuestro plan de seguridad y salud antes de que entre la primera máquina. Cuando la estructura es de hormigón armado, el detalle de rotura y corte está en la demolición de hormigón.

¿Y la demolición por implosión?

La demolición por implosión, con explosivos, es una técnica muy especializada que se reserva para estructuras de gran altura o volumen con un entorno que lo permita, y que tiene su propio régimen de autorizaciones. No trabajamos con explosivos. En la provincia de Málaga, la inmensa mayoría de naves, edificios y estructuras se derriban con métodos mecánicos o combinados.

Si quieres saber cómo es una obra nuestra de principio a fin, lo contamos en cómo trabajamos en una demolición mecánica. Y si estás comparando empresas, el checklist para contratar una demolición industrial te ayuda a preguntar lo importante.